作為材料力學性能檢測的核心設備，金屬拉伸強度試驗機的技術性能直接決定了測試數據的可靠性。本文以濟南川佰儀器設備有限公司生產的典型機型為例，系統闡述其核心性能參數，并提供可操作的維護方案。

一、核心性能指標：精度與功能的雙重保障

力學性能參數

設備采用高精度傳感器與閉環控制系統，實現20kN試驗力的精準測量（測量范圍2%-99%FS，精度±1%）。其分辨力達滿量程的1/500,000，可清晰捕捉低碳鋼屈服階段的細微變化。橫梁行程1150mm與800mm拉伸空間的設計，滿足標準試樣及異形構件的測試需求。

位移控制體系

位移測量系統兼具0.001mm與0.001μm雙精度模式，配合無級調速功能（0.001-500mm/min），既能實現金屬薄板的高速拉伸測試，又可完成高強鋼的慢速變形觀測。某實測案例顯示，在316L不銹鋼拉伸試驗中，設備成功記錄了0.2%屈服點的應力波動，數據重復性優于0.5%。

智能化操作界面

全中文Windows平臺軟件支持實時多曲線顯示，可同步呈現力-位移、應力-應變等參數。用戶通過曲線平移、縮放及特征點標注功能，能快速定位抗拉強度、斷后伸長率等關鍵指標。系統內置ASTM E8、GB/T 228.1等20余種國際標準，實現測試流程的自動化控制。

二、日常維護：延長設備壽命的關鍵措施

機械系統保養

傳動部件潤滑：每月對絲杠、導軌涂抹鋰基潤滑脂，降低橫梁移動摩擦。

夾具清潔：試驗后用無塵布擦拭鉗口，防止金屬碎屑堆積導致夾持打滑。

限位裝置檢查：每季度測試機械限位開關的響應靈敏度，確保橫梁運行安全。

傳感器校準

力值傳感器：每半年使用標準砝碼進行線性校準，偏差超過±1%時需返廠調整。

引伸計標定：每年送計量部門進行精度認證，視頻引伸計需定期清潔鏡頭，避免油污干擾。

軟件系統維護

數據備份：每周將測試數據導出至獨立存儲器，防止系統崩潰導致數據丟失。

軟件更新：及時安裝廠商發布的補丁程序，修復可能存在的算法漏洞。

環境控制

保持實驗室溫濕度穩定（23℃±2℃，相對濕度50%±10%），避免電子元件受潮或熱脹冷縮影響測量精度。長期閑置時，需每周通電運行設備30分鐘，防止液壓系統油液凝固。

三、典型故障處理

當設備出現力值波動異常時，可按“傳感器線纜檢查-軟件參數重置-硬件標定”的流程排查；若橫梁運行抖動，需優先檢查聯軸器是否松動或同步帶是否磨損。建議建立設備維護檔案，記錄每次保養時間、更換零件及故障現象，為長期穩定運行提供數據支持。

通過規范化的技術操作與預防性維護，金屬拉伸強度試驗機可實現10年以上的可靠服役，持續為材料研發與質量控制提供精準數據支撐。