拉伸屈服試驗(yàn)機(jī)主要用于材料力學(xué)性能的檢測(cè)，特別是通過拉伸試驗(yàn)獲取材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率等關(guān)鍵參數(shù)。其具體作用包括：

　　1.評(píng)估材料力學(xué)性能

　　測(cè)定金屬材料（如鋼材、鋁合金）、非金屬材料（如塑料、復(fù)合材料）在拉伸載荷下的力學(xué)響應(yīng)，包括彈性模量、屈服點(diǎn)、極限強(qiáng)度等。

　　2.質(zhì)量控制與合規(guī)性

　　在制造業(yè)中用于檢驗(yàn)原材料或成品是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確保材料滿足設(shè)計(jì)要求。

　　3.材料研發(fā)與優(yōu)化

　　通過對(duì)比不同配方或工藝下的材料拉伸曲線，優(yōu)化材料成分、熱處理工藝或加工工藝（如軋制、鍛造）。

　　4.失效分析

　　分析材料在拉伸過程中的斷裂形態(tài)（如脆性斷裂、韌性斷裂），判斷材料缺陷或工藝問題。

　　5.教學(xué)與科研

　　在高校和科研機(jī)構(gòu)中用于教學(xué)演示，幫助學(xué)生理解材料力學(xué)行為（如彈性階段、塑性階段、強(qiáng)化階段）。

　　拉伸屈服試驗(yàn)機(jī)通常由以下核心部件組成：

　　1. 機(jī)械加載系統(tǒng)

　　機(jī)架：

　　提供剛性支撐，通常采用高強(qiáng)度鋼材或鑄鐵制造，分為門式（雙柱/四柱）或單臂結(jié)構(gòu)。

　　示例：門式機(jī)架適合高載荷測(cè)試（如金屬試樣），單臂結(jié)構(gòu)適用于低載荷或小型試樣。

　　傳動(dòng)與加載機(jī)構(gòu)：

　　液壓驅(qū)動(dòng)：通過液壓泵提供大載荷，適用于高強(qiáng)度材料測(cè)試。

　　電機(jī)驅(qū)動(dòng)：采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，搭配減速機(jī)和絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)載荷控制。

　　作動(dòng)器：將動(dòng)力轉(zhuǎn)化為拉伸或壓縮動(dòng)作，部分設(shè)備支持動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試。

　　2. 夾持與固定裝置

　　夾具：

　　根據(jù)試樣形狀設(shè)計(jì)，常見類型包括楔形夾具（液壓驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)鎖緊）、機(jī)械式夾具（手動(dòng)旋緊）或氣動(dòng)夾具。

　　示例：螺紋鋼專用夾具、薄片材料防滑夾具。

　　對(duì)中裝置：

　　確保試樣軸線與加載方向重合，避免偏載導(dǎo)致數(shù)據(jù)誤差或試樣斷裂。

　　3. 測(cè)量與傳感器系統(tǒng)

　　力傳感器（負(fù)荷傳感器）：

　　測(cè)量加載力，精度通常達(dá)到±0.5%~±1%FS（滿量程誤差）。

　　常用類型：應(yīng)變片式負(fù)荷傳感器、磁電式傳感器。

　　位移傳感器：

　　跟蹤試樣變形，包括引伸計(jì)（測(cè)量標(biāo)距段伸長(zhǎng)）和LVDT（線性可變差動(dòng)變壓器，測(cè)量十字頭位移）。

　　精度示例：引伸計(jì)分辨率可達(dá)0.001mm。

　　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：

　　實(shí)時(shí)采集力-位移曲線，并轉(zhuǎn)換為應(yīng)力-應(yīng)變曲線，采樣率可達(dá)10kHz（動(dòng)態(tài)測(cè)試）或100Hz（靜態(tài)測(cè)試）。

　　4. 控制系統(tǒng)與軟件

　　控制器：

　　液壓設(shè)備采用比例閥或伺服閥控制加載速率；電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過閉環(huán)PID調(diào)節(jié)速度和載荷。

　　軟件功能：

　　預(yù)設(shè)試驗(yàn)參數(shù)；

　　實(shí)時(shí)顯示力-位移曲線、應(yīng)力-應(yīng)變曲線；

　　自動(dòng)計(jì)算屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率等參數(shù)；

　　生成報(bào)告，符合ASTM、ISO等標(biāo)準(zhǔn)。

　　5. 安全與輔助裝置

　　防護(hù)罩：

　　防止試樣斷裂飛濺傷人，同時(shí)減少環(huán)境干擾。

　　限位開關(guān)與急停按鈕：

　　防止過載或誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　冷卻系統(tǒng)：

　　液壓設(shè)備配備油冷系統(tǒng)，避免長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過熱。